Ráfky vysokozdvižných vozíků primárně spojují pneumatiky s náboji kol a nesou hmotnost jak samotného vysokozdvižného vozíku, tak jeho nákladu. Proto musí mít odolnost proti deformaci a praskání, aby byl zajištěn stabilní provoz při velkém zatížení. Ráfky vysokozdvižných vozíků navíc vyžadují přesné rozměry a bezpečné svary, aby se zabránilo nerovnoměrnému opotřebení pneumatik, uvolnění a zaseknutí při jízdě, čímž se zabrání bezpečnostním rizikům, jako je převrácení nebo smyk během provozu. Stručně řečeno, kvalifikované ráfky vysokozdvižných vozíků zajišťují plynulou jízdu a řízení, snižují prostoje zařízení způsobené problémy s ráfky a minimalizují ztráty na produktivitě.

Primární typy ráfků vysokozdvižných vozíků

Podle typu pneumatik se ráfky primárně dělí do dvou kategorií:

01/

Pevné ráfky pneumatik

Pro montáž pevných pneumatik. Jedná se o jednodílný-ocelový nebo vysokopevnostní litinový ráfek kola s robustní konstrukcí, která nevyžaduje nafouknutí a je bezúdržbová-. Je to nejběžněji používaný typ pro vnitřní vysokozdvižné vozíky a elektrické vysokozdvižné vozíky.

02/

Nafukovací pneumatika/dutý ráfek

Používá se pro montáž pneumatik. Obvykle se skládá z těla ráfku kola a součástí, jako jsou pojistné kroužky a pojistné kroužky, vyžaduje pravidelnou kontrolu tlaku v pneumatikách.

Naše výhody

Ráfky vysokozdvižných vozíků dodávané naší továrnou demonstrují své výhody ve třech hlavních aspektech: přizpůsobivost, odolnost a řemeslné zpracování. Jsou dokonale přizpůsobeny tak, aby splňovaly požadavky na vysoko-frekvenční, těžké{2}}zátěžové a více{3}}koncové vysokozdvižné vozíky:

Pevná konstrukce, vysoká{0}}zátěž a odolná

Všechny součásti jsou vyrobeny z prvotřídní-oceli splňující národní normy. Před řezáním procházejí materiály přísnou kontrolou kvality, aby bylo zajištěno, že nejsou použity žádné vadné nebo recyklované materiály. Pevnost-nosnosti a odolnost proti deformaci ráfků výrazně převyšují průmyslové standardy, díky čemuž jsou vhodné pro těžké-provozy s vysokozdvižnými vozíky o hmotnosti od 1 do 10 tun. Dokonce ani po delším používání ve skladech, továrních areálech, logistických parcích a podobných prostředích ráfky nepraskají ani se nedeformují, což eliminuje potenciální bezpečnostní rizika u jejich zdroje.

Přesné strojírenství, přesné rozměry

Od vysekávání, válcování a svařování až po broušení a pečení, celý výrobní proces využívá automatizované zařízení. Bezešvé tavné svařování se používá na spojích, které podléhají ultrazvukové detekci vad, aby se zajistilo, že nevzniknou studené svary nebo vynechané svary. Rozměrové tolerance jsou kontrolovány v rozmezí 0,1 mm, čímž je dosaženo dokonalé kompatibility s pneumatikami a ráfky všech hlavních značek vysokozdvižných vozíků. Instalace je snadná bez váznutí, zabraňuje nerovnoměrnému opotřebení pneumatik a abnormálním jízdním zvukům způsobeným rozměrovými odchylkami.

Ochrana proti korozi povrchu, dlouhá{0}}trvanlivost

Povrch upraven dvou{0}}vrstvou vypalovací barvou / žárovým-pozinkováním, procházející několika procesy předúpravy včetně mytí kyselinou, fosfátování a odmašťování. Nabízí vynikající odolnost proti korozi, ochranu proti korozi a odolnost proti poškrábání. Zachovává integritu povrchu i v náročných podmínkách, jako jsou vlhké sklady nebo venkovní expozice, prodlužuje životnost ráfků a snižuje náklady zákazníků na výměnu.